激振器是振动设备的振动源，在设备运行过程中如果出现激振器故障将影响到生产进度。结合多年振动设备现场运行情况，在这里小编给大家分享一下激振器几种常见故障及原因分析，可参考应用于激振器的日常维护与保养。
1、激振器轴承损坏
运行中出现激振器轴承跑外圈、咬死现象，是因为轴承缺油、润滑差、润滑脂老化严重造成的，需加油或换油。
2、激振器地脚螺栓断裂
激振器地脚螺栓必须紧固，勿忘加防松弹簧垫圈，运转初期由于地脚螺栓与安装接触面的磨合，地脚螺栓会有松动，故运转4小时后需再次紧固螺栓并经常检查螺栓是否松动、脱落。
3、激振器漏油
箱体螺栓松动或脱扣;密封胶涂抹不匀;密封处装配不良;油封磨损;加油过量;油塞松动都会使激振器漏油。可以对应以上情况找出漏油原因。
4、减震系统损坏
减震弹簧失效或筛下物料堆积过多等原因都会使得减震系统不协调，造成激振器损坏。所以减震弹簧应定期检查，对已经失效变形的弹簧要及时更换，并确保更换前后的各组弹簧刚度一致。
另外，振动筛在出厂时，激振器动力源(润滑脂)内已注好，如果放置时间超过半年以上，设备准备投产时，必须换上新的润滑脂;稀油润滑的，设备使用前，请根据设备使用说明书，加注对应的润滑油。在新设备到位后一定要仔细查阅说明书，详细了解设备使用注意事项，有利于您更好更快的投入生产。