圆振动筛是一种常用的筛分设备，具有筛分效率高、筛分质量高、加工能力大等优点，深受用户青睐。然后，以下厂家分析了圆振动筛筛分过程中可能出现的问题，并提出了解决办法。
圆振动筛的轴承座容易开裂，轴承容易发热和损坏，筛分机的底梁容易焊接或断裂。问题是筛网的偏心质量过大，导致激振力和筛网振幅增大。一个常见的解决办法是降低偏心轮的质量或用更高的钢度来代替弹簧。在保证轴强度的前提下，也可以通过改变不同类型轴承的强度或轴承座的强度来处理。同时，对筛分机底梁进行必要的加固，也可延长筛分机的使用寿命。
圆振动筛筛分时，筛料不连续，启停时振动筛有振动问题。解决这些问题的方法是调整偏心轮的位置，提高偏心轮的质量。此外：这些问题的发生会缩短弹簧的使用寿命，应及时解决。
圆振动筛的振幅低于要求的参数，振幅过小。当振幅较低时，会降低圆振动筛的整体处理效果。相反，如果是圆形振动筛的振幅。如果情况太高，会对轴承座、轴承和振动底梁的使用寿命产生一定的影响。因此，在正常情况下，用户可以根据圆振动筛的使用情况直接修改偏心轮的质量，也可以使用不同刚度的弹簧停止调整圆振动筛的振幅。以满足生产需要。
圆振动筛不能启动或振幅过小。首先，我们认为线路中存在电子屏障、电机损坏、部件损坏或电压不足。三个方面都正常，然后检查机器。表面上的材料太多了吗？如果是，请将其拆下。振动执行器上的连接螺栓是否脱落，润滑脂是否加厚凝结。此时，可以对激振器进行清洗和修理，然后适当调整偏心轴加重块或次偏心块的位置。