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振动筛的每小时处理能力和筛分效率

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振动筛具有较高的处理能力和筛分效率,能够满足***煤炭工业的发展需要。目前,重点对大型振动筛设备进行状态监测和故障诊断,确保其安全、可靠、经济运行,避免因破坏性故障和生产中断造成设备故障。振动筛在强交变载荷作用下,疲劳或冲击摩擦引起的振动或弹簧摩擦不能及时检测。在显微镜下,会影响弹簧的力学性能,使其不符合设计标准,在宏观上引起筛面振动不稳定(如筛箱横向振动与双振幅的差异)。屏幕两边对称。这不仅会影响筛分设备的筛分效率,还会刺激筛网的高阶弹性振动,降低其可靠性。
 
首先要考虑振动筛的数量选择。如果网格太小,材料将无法通过网络。无论振动筛或排水管是水平的还是过高的,其高度一般应在5mm左右,根据出口高度设计的开口不同。
 
振动筛工作时,检查筛面或出料口是否水平。这直接关系到设备的筛分效果,如果不水平,应及时调整。我公司送来的振动筛已得到支持。在脚中,用户可以调整脚使振动器变平。
 
此外,调整振动筛上偏心块和下偏心块的角度也很重要。角度越小,材料扩散越快,角度变慢。振动电机偏心块角度变化时,应调整5度左右。如果严格要求筛分精度,电机角度不宜太小,否则物料会迅速扩散,不利于筛分效果。对于振动筛,电机的角度为45度。
 
使用振动筛时,有时会出现筛下料过快或过快,或筛上物料跳得太高的情况。实际上,这不是可控震源的故障。但振动电机的相位角调节不好。通过调整振动筛电机上下两端的夹角,可以使物料沿着筛的方向更快、更慢地排出。角度越大,材料停留在屏幕表面的时间就越长。时间越短;二是通过振动电机的传动改变物料在筛面上跳跃的高度。这是一种调整圆振动筛和振动筛振动电机的简单方法。