振动筛具有较高的处理能力和筛分效率，能够满足***煤炭工业的发展需要。目前，重点对大型振动筛设备进行状态监测和故障诊断，确保其安全、可靠、经济运行，避免因破坏性故障和生产中断造成设备故障。振动筛在强交变载荷作用下，疲劳或冲击摩擦引起的振动或弹簧摩擦不能及时检测。在显微镜下，会影响弹簧的力学性能，使其不符合设计标准，在宏观上引起筛面振动不稳定（如筛箱横向振动与双振幅的差异）。屏幕两边对称。这不仅会影响筛分设备的筛分效率，还会刺激筛网的高阶弹性振动，降低其可靠性。
首先要考虑振动筛的数量选择。如果网格太小，材料将无法通过网络。无论振动筛或排水管是水平的还是过高的，其高度一般应在5mm左右，根据出口高度设计的开口不同。
振动筛工作时，检查筛面或出料口是否水平。这直接关系到设备的筛分效果，如果不水平，应及时调整。我公司送来的振动筛已得到支持。在脚中，用户可以调整脚使振动器变平。
此外，调整振动筛上偏心块和下偏心块的角度也很重要。角度越小，材料扩散越快，角度变慢。振动电机偏心块角度变化时，应调整5度左右。如果严格要求筛分精度，电机角度不宜太小，否则物料会迅速扩散，不利于筛分效果。对于振动筛，电机的角度为45度。
使用振动筛时，有时会出现筛下料过快或过快，或筛上物料跳得太高的情况。实际上，这不是可控震源的故障。但振动电机的相位角调节不好。通过调整振动筛电机上下两端的夹角，可以使物料沿着筛的方向更快、更慢地排出。角度越大，材料停留在屏幕表面的时间就越长。时间越短；二是通过振动电机的传动改变物料在筛面上跳跃的高度。这是一种调整圆振动筛和振动筛振动电机的简单方法。